1、指状电镀，为提供低接触电阻和高耐磨性，通常需要镀上边缘连接器、突出接触点或金手指。该技术称为指板电镀或突出部件电镀。连接器的突出触点通常镀镍。金指或板边凸出部分采用手工或自动电镀工艺。现在，触点插销或金手指上的镀金已经被铅镀、金镀和钮镀取代。其技术为:1)剥离镀层，去除突出接触面上的锡或锡铅镀层2)用洗涤水冲洗3)用砂轮擦洗4)活化10%硫酸5)在突出接触面上镀镍，厚度为4-5μm6)清洗矿泉水7)渗透金溶液处理8)镀金9)洗涤和干燥。2、自动电镀设备厂家通孔电镀设备，在基板钻孔壁上形成满意涂层的方法有很多，工业上称为孔壁活化法。工业生产中的印刷电路需要多个中间储槽，每一个都有各自的控制和维护要求。在钻井过程中，通孔电镀是必要的后续工序。钻穿基底和铜箔下面的基底时，产生的热会熔化，形成基底的大部分绝缘合成树脂。熔融的树脂和其他钻屑围绕着孔洞堆积，并覆盖着新暴露的铜箔孔壁。事实上，这对后续电镀表面有害。熔融树脂还在基质的孔壁上留下热轴，自动电镀设备厂家对大多数活化剂的粘附性差。因此，有必要开发类似化学功能的去污防腐技术。较适用于PCB样机的方法是用特殊设计的低粘度墨水在每个通孔内壁形成高粘度、高导电的薄膜。通过这种方法，无需经过多道化学处理，电镀污水处理设备厂家只需一个施镀步骤，然后进行热固化，就能在各孔壁内部形成连续的镀层，无需进一步处理就可直接电镀。这种油墨是一种树脂基材，附着力强，能够毫不费力地粘在绝大多数热抛光孔壁上，从而消除背面腐蚀的步骤。

在销售市场上，电镀设备的商品种类繁多，相对商品的电镀设备也有不同的电镀生产线。在这里，我教你如何选择适合自己的电镀设备生产线在选择时,大家关键掌握电镀设备和电镀工艺实际效果的基本信息:1、管控作用是不是齐备。电镀技术生产过程中，电流量必须变化，无极限管理、自动控制系统、长距离遥控器，自动电镀设备厂家能否立即危害生产过程和生产线的基本建设。开关电源不仅要有可靠、优质的服务器，还要有易用、完整的操作功能，如温度控制、恒流供电、定时执行、记录、自动控制、过流保护等。2、开关电源功率开关电源的输出电压和电流尺寸应考虑总产量和电镀类型的独特性。生产制造产量的尺寸决定电流量的尺寸，不同电镀种类的独特决定工作电压的尺寸和输出方法。3、谐波畸变指数直接影响涂层质量，是衡量开关电源质量的关键性能参数。在相同条件下，电流越大，波纹指数越小。在具体制造中选择开关电源时，需要保证纹波指数小于输出电流。4、在服务器和辅助机械设备相同的情况下，服务器和辅助机械设备占据的合理室内空间越低越好。例如，双向晶闸管开关电源比硅片体积小，而晶体三极管开关电源体积较小。以上四点是自动电镀设备厂家我们在选购电镀设备的时候一定要注意的事项，也是大家适当选购电镀设备的规则，期待大家认真阅读，掌握选购专业知识。

环保电镀设备是电镀厂废水处理的关键设备。适用于镀锌、镀银、镀铜、镀镍等工业废水的处理，自动电镀设备厂家可根据不同废水的特点，对含有毒物质的废水进行定做。未经处理将对周围环境造成大面积的污染。由于一些需要，电镀操作产生的废水可以定制。水回收去除污泥，减少对周边河流及环境的污染。1、净化水处理部分(设计目标为20-30%，一般为30%)，空气通过气浮式循环泵与加压进水箱的空气混合，空气溶解在水中。这时，空气溶解爱体育(集团)有限公司- 官网达到80%以上。2、形成大量浮渣，然后将链状泡沫刮板安装在气浮池上去除浮渣；3、溶解罐中的空气由液位自动控制器控制，溶解罐自动添加。4、溶解空气-来自溶解空气罐的水。此时，溶气罐的压力为0.3-0.4兆帕。通过释放器，自动电镀设备厂家将溶解的空气-水压力释放到零或负压。水中溶解的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50um的微气泡。微泡与污水中的悬浮物结合后，部分微泡直接生长于悬浮物中，悬浮物直接释放。污水中的比重下降，直到浮到水面。5、浮选槽底部的清水通过集水管进入浮选槽，作为回流溶气水后，电镀废水处理设备可直接排放或进入后处理设备。

电镀是一种广泛应用于农业、工业、科技、交通、电子等行业和日常生活用品的科学技术。不但使金属不易腐蚀，而且使产品的外观更美观。因其优良的性能，电镀产品几乎能在我们周围到处看到。自动电镀设备厂家按照人们的观念，好的电镀产品应是表面光洁，表面均匀细腻，使用时不褪色，不锈蚀，不易脱落。在电镀过程中，为了提高产品的性能和外观，经常需要加入一些添加剂来改善产品的光滑性和光泽。例如，自动电镀设备厂家在镀锌产品中，用蓝锌钝化液、彩锌钝化液、黑色钝化液等，镀锌钝化液的作用如名字所示，产品不易与空气中的氧气发挥作用，有阻止氧化的效果。使用蓝锌钝化液的添加增加了电镀零件的蓝光，使电镀产品的亮光更加均匀，提高了产品的等级，当然对提高电镀膜的坚固性和耐腐蚀性也起到了一定的作用，同时提高了产品的抗冲击性。彩锌钝化溶液可提高镀锌层的光泽度，提高产品的抗腐蚀性能，不易刮花、脱色，镀锌材料的颜色也更明亮。黑色钝化液在产品表面形成黑色保护膜，产品外观更高雅。

电镀设备在进行抛光时会遇见哪些问题？很多电镀加工企业，没有统一的员工培训教材，有的教员那样做，有的教员那样做，职工们更加疑惑，到底该怎么做？自动电镀设备厂家爱体育(集团)有限公司- 官网电镀设备生产厂家就以铝轮圈电镀加工为例子，而言一讲电镀加工抛光工作的常见问题。电镀设备生产加工、研磨作业常见问题。①获得待抛光车轮，看车轮表面标志是否有缺陷(黑点、针眼、漏镀、色度不足、除蜡、起泡、蜕皮、起砂、烧边、跑步不良、磕伤、砂纹、不光滑、变形等。②按流程表分工艺流程，流水线生产（指铜坯）（见流水线生产表)。③碾磨、钻布轮或研磨机抛光时车轱辘应放正，严禁车轱辘压电源，以免发生安全事故。④碾磨时，先挑出要求指定规格型号的砂片，贴稳后，一手抓着车轱辘，一手把车轱辘转动起来，把研磨设备一手抓着，来回轻松碾磨，不能太费力，直到没有外型涂层缺陷为止。⑤钻布轮，规定两手握紧气磨，均匀给蜡，自动电镀设备厂家电镀废水处理设备厂家需要让它轻触工作台面，高速度抛光，不能释放较大的工作压力；电镀设备价格另需根据其抛光部位形状与尺寸，采用不同尺寸和光洁度的钻布轮；钻布轮的关键是辐条与边角相交的位置(其它专用工具不能抛光或碾磨不能及时，达不到镍前电镀工艺规范)和PCD孔(地脚螺栓孔)上端。⑥用砂轮机抛光时，双手握住砂轮机，均匀地给蜡。打磨后，打磨出原材料留下的车轮表面，用一只手将车轮旋转到需要打磨的位置，然后用双手握住砂轮机打磨需要打磨的位置。抛光机不能超负荷工作，也不允许用尽全力压抛光耐磨材料进行抛光，只要抛光打蜡均匀，将抛光耐磨材料轻轻靠在要抛光的位置，就可以轻松来回。

镀槽的管理，镀槽也要和整流器一样由用户管理。保持电极导电良好和电镀槽清洁是日常工作。还自动电镀设备厂家应建立镀槽档案，记录容量、材料、生产或购买日期等。镀槽不仅要进行日常维护，还要进行防老化和泄漏管理。特别是对于需要升温工作的电镀沟槽，在升温期间，操作人员不得远离升温现场，防止过热导致的电镀沟开裂、电镀泄漏事故。大型镀槽在槽腰和槽脚部周围要有加强筋。要经常观察底边和角位有无渗露现象，防微杜渐，防止发生镀液跑漏。电源线、电极的管理，电镀废水处理设备的电源线和电极几乎没有电镀企业进入管理，可以说是管理的盲点。很多的自动电镀设备厂家很多企业的电力线路截面积不够，可以发现一次线和二次线都是热的，甚至是热的，这是浪费电力，存在不安全隐患。所以必须保证导电线能够具有所需的较高导电能力，工作所需的较大电流强度，并以电源线不发热为基本要求。同时要保持所有电源接点、接头的良好导通状态。有些电镀厂，导线截面是够了，但是某些接点都严重腐蚀，导电能力下降，成为一个电阻器，这时接点发热，烧坏的事故就时有发生。焊条分为阳极和阴极，从工具角度看，阴极主要指的是挂件。悬挂工具通常作为辅助设备引入。但是因为挂工具对于电镀来说很重要，所以有必要在一个专题上介绍一下。